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橡膠模具的種類
2019-03-28
1、橡膠模具的介紹
橡膠模具，按制作方式是指根據橡膠模具制品要求進行設計, 并按照圖紙要求將金屬材料通過機械加工生產出來的一種模具; 按用途是指在一定的工藝條件下,如溫度，壓力，時間等，將橡膠原料（固態或液態）進行加工并生產出橡膠產品的一種模具。
橡膠是一種高分子化合物，可分為天然橡膠和合成橡膠，主要性能特點是具有高彈性。常見橡膠有：丁晴橡膠（NBR），乙丙橡膠（EPDM），氟橡膠（FPM），硅膠等。由于不同的橡膠具有不同的性能，在生產工藝上要求各不相同，這就要求設計橡膠模具必須要考慮橡膠的種類和加工工藝。 此外由于橡膠模具必須是經過機械加工完成, 也是生產產品的成本必須要考慮的一項因素,因此在設計橡膠模具時必須要符合機械加工的要求,同時根據產品的量的因素,在滿足產品要求的情況下,盡量減少生產成本。
2、橡膠模具的種類:
橡膠模具按照結構和模壓工藝的不同,一般可分為:平壓模具,轉射模具,和注射模具.
2.1 平壓模具
平壓模具又叫壓制模具，是將半成品的膠料放在模具型腔中,合上模具后,在一定的溫度,壓力等工藝條件, 促使膠料硫化,從而生產出橡膠制品的模具。
橡膠模具，按制作方式是指根據橡膠模具制品要求進行設計, 并按照圖紙要求將金屬材料通過機械加工生產出來的一種模具; 按用途是指在一定的工藝條件下,如溫度，壓力，時間等，將橡膠原料（固態或液態）進行加工并生產出橡膠產品的一種模具。
橡膠是一種高分子化合物，可分為天然橡膠和合成橡膠，主要性能特點是具有高彈性。常見橡膠有：丁晴橡膠（NBR），乙丙橡膠（EPDM），氟橡膠（FPM），硅膠等。由于不同的橡膠具有不同的性能，在生產工藝上要求各不相同，這就要求設計橡膠模具必須要考慮橡膠的種類和加工工藝。 此外由于橡膠模具必須是經過機械加工完成, 也是生產產品的成本必須要考慮的一項因素,因此在設計橡膠模具時必須要符合機械加工的要求,同時根據產品的量的因素,在滿足產品要求的情況下,盡量減少生產成本。
2、橡膠模具的種類:
橡膠模具按照結構和模壓工藝的不同,一般可分為:平壓模具,轉射模具,和注射模具.
2.1 平壓模具
平壓模具又叫壓制模具，是將半成品的膠料放在模具型腔中,合上模具后,在一定的溫度,壓力等工藝條件, 促使膠料硫化,從而生產出橡膠制品的模具。
平壓模具的模具結構如圖：
平壓模具應用廣泛，具有價格低，操作簡單等特點。
2.2 轉射模具
轉射模具又叫壓鑄成型模具，其結構如下圖所示，是將膠料放置在料腔中，合模后由壓料板（又名柱塞）將膠料通過注膠孔（也稱注膠道）壓入型腔中硫化生成產品，這種模具結構就是轉射模具。
由于轉射模具是將膠料以熔融狀態壓入型腔，所以產品致密度較高，質量均勻。與平壓模具不同的是，轉射模具在結構上具有注膠孔和料腔。
2.3 注射模具
注射模具是指安裝在橡膠注射機的熱板上，由注射機將在注射筒內塑化，預熱接近硫化溫度的膠料，通過注射機注射嘴和模具的注射系統注入型腔硫化橡膠制品的模具。其結構如下圖所示：
注射模具一般由動模和定模兩部分構成，定模一般也稱為上模部分，安裝在注射機的固定熱板上，與注射機噴嘴相連，動模也稱為下模部分，安裝在注射機的活動熱板上。
從結構上來說，橡膠注射成型模具更接近于塑料注射成型模具，同一制品的注射模具結構比轉射模具和平壓模具結構要復雜得多，因而成本也要高很多。但是注射模具生產效率高，產品質量穩定，自動化程度高。
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