橡膠模具的種類

平壓模具的模具結構如圖：

平壓模具應用廣泛，具有價格低，操作簡單等特點。
2.2 轉射模具
  轉射模具又叫壓鑄成型模具，其結構如下圖所示，是將膠料放置在料腔中，合模后由壓料板（又名柱塞）將膠料通過注膠孔（也稱注膠道）壓入型腔中硫化生成產品，這種模具結構就是轉射模具。

  由于轉射模具是將膠料以熔融狀態(tài)壓入型腔，所以產品致密度較高，質量均勻。與平壓模具不同的是，轉射模具在結構上具有注膠孔和料腔。
2.3 注射模具
  注射模具是指安裝在橡膠注射機的熱板上，由注射機將在注射筒內塑化，預熱接近硫化溫度的膠料，通過注射機注射嘴和模具的注射系統(tǒng)注入型腔硫化橡膠制品的模具。其結構如下圖所示：

 注射模具一般由動模和定模兩部分構成，定模一般也稱為上模部分，安裝在注射機的固定熱板上，與注射機噴嘴相連，動模也稱為下模部分，安裝在注射機的活動熱板上。
  從結構上來說，橡膠注射成型模具更接近于塑料注射成型模具，同一制品的注射模具結構比轉射模具和平壓模具結構要復雜得多，因而成本也要高很多。但是注射模具生產效率高，產品質量穩(wěn)定，自動化程度高。