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1、 橡膠模具預(yù)檢: 
    在橡膠模具裝上注塑機(jī)以前,應(yīng)進(jìn)行檢驗,以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來,當(dāng)模具固定模板和移動模板分開檢查時,要注意方向記號,以免合模時弄混,對接下來的工作增加壓力。 
    2、 校正頂桿頂出距: 
    橡膠模具緊固后,使慢慢啟模,直到動模板停止后退,這是頂桿的位置應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出制件。 
    3、 閉模松緊度的調(diào)節(jié): 
    為了防止溢邊,又保證腔適當(dāng)排氣,在調(diào)節(jié)液壓注塞——肘節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)時,主要是憑目測和經(jīng)驗,即在閉模時,肘節(jié)先快后慢,即不很自然,也不太勉強(qiáng)地伸直,閉模松緊度就正好合適。對于要求模溫的橡膠模具,應(yīng)在模具提升模溫后,再校閉模松緊度。
    4、 接能通冷卻水: 
    接通冷卻水后,應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。 

    5、 斜導(dǎo)模安裝: 

    裝模時,兩人要密切配合注意安全,若有側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的模具,滑塊宜安裝在水平位置,即活動塊是左右移動。 
    6、 橡膠模具緊固: 
    當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板的定位圈座后,用極慢的速度閉模,使動模板將模具輕輕壓緊,然后上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板必須上下各裝4塊,上壓緊板時,必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能將橡膠模具的模腳壓得很緊。壓緊板側(cè)面不可靠近模具,以免摩擦損壞橡膠模具。